




多层板结构的强度和耐久性在很大程度上取决于胶合。都是按照专门的规定进行设计的。因此,在设计与制造上要对胶的选择、木材的拼接构造以及胶合工艺条件等提出专门的技术要求。 胶合板主要承受正应力的结构,如屋面板、墙板、壳体和管结构等。胶合卡板的优点在于板面宽大,木托盘定价,而又具有较好的匀质性。因此,适应性强,用作承重结构,容易满足建筑设计的要求,但结构用胶合卡板比一般装修用胶合卡板的要求高,木托盘公司,要有特定的标准。
强化木托盘产品规格尺寸必须满足标准规定要求,以免由于产品尺寸偏差过大造成使用浪费或不能满足使用性能要求。其中产品厚度偏差是影响使用的关键性指标。甲醛释放量:是该种产品比较重要的指标之一,甲醛释放量超过一定范围有害人身健康,因此该指标值越小越好。自2002年1月1日起该项指标---gb18580-2001标准。表面胶合强度:反映强化木托盘的表面装饰层与基材之间的胶合,如胶合差,木托盘厂,产品使用一段时间后装饰层即会产生剥离。
原木锯断:将原木按工艺要求的长度和进行锯断,截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mm × 244omm的成品胶合板,木托盘,木段长度通常为 2600 m m 或 1300mm.胶合板生产中应用的是旋切方法生产的单板,面背板的厚度一般为0.6mm左右,芯板、长中板的厚度一般在1.6~2.2111m之间。该工序损耗大,是由于木段不圆度,相当一部分的碎单板不能使用;二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗;三是木芯损耗。提高单板的出材率,也主要通过单板旋切环节的工艺控制来实现。
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